一、电热带安装前的准备
    1、应详细了解电热带产品的各项性能指标、结构及安装方法。
    2、在安装前工艺管道（容器）必须全部施工完毕，并经水压（气密）检验合格，管道（容器）表面除锈、防腐、干燥且光滑、无毛刺、污物。
    3、在安装前应对所安装的产品进行外观检查、如器件是否破损、变形及裂纹或者其他异常，机械温控是否正常。
    4、应详细了解系统安装图，对产品的规格、品种、数量及安装部位进行确认。
    5、保温材料是否干燥，如潮湿干燥后方可保温，以免伴热保温失效。
    6、  应准备电热带安装手册，以便随时记录安装内容。
二、电热带安装与运行注意事项
    1、电伴带严禁在地面上长距离拖拉、打折，以免磨损电热带边缘，影响其电气性能。
    2、不得与高温物体接触，严禁高温焊渣溅到电热带表面，造成烫伤。
    3、严禁外力撞击及锋利物体损伤电热带。
    4、电热带弯曲半径不可小于规定值（一般是其厚度的5倍）。
    5、如出现上述1~3项则必须对电热带的绝缘性能进行重新检查，以确认完好无损。
    6、安装时，电热带应均匀的紧贴管线（容器）表面，并进行固定。
    7、除自控温电热带可叠交外，其余电热带严禁交叉叠绕，以免交叉过热，影响其使用寿命。
    8、 在非金属管线上安装时时，宜先在表面上贴铝胶或铝片，然后再将电热带铺设在其表面上，这样有利于热传导，提高其效率。
    9、应尽可能的将电热带安装管道下方45°处，以利均匀热场。
    10、在一些经常拆卸处，如阀门、法兰、泵等场所要考虑其缠绕余量，以方便检修，而不损坏电热带。
    11、要避开经常有积水、漏气、泄漏之处。
    12、除自限温电伴热带以外，必须考虑其连接附件的安装余量，一般30CM左右、以便维护。
    13、接线时，要确认电热带及附件各接点间有足够的电器间隙，严禁母线短接及电阻丝与母线金属屏蔽层搭接，以免发生漏电与短路。
    14、各附件的密封器件尺寸必须与所配电热带型号相符，各紧固件应紧固到位，不可松脱，以保证正常的防护与防爆性能。
    15、如在系统中应用机械温控时，应在未通电前调整好温控点，严禁通电调整。温控探头应远离电热带，以免测量不准，造成系统不能正常运行。
    16、要确保系统接地良好，其接地电阻不大于4Ω。
    17、全部接线完成后，必须对系统绝缘性能进行检测（阻值应大于10ΩM），并对每个回路的功率电阻进行测量，理论值与实际值应相近（一般偏差在±10%内），如是三项带还须检测其三项平衡电阻值（一般偏差在±5%内）。
    18、以上安装检测合格后即可进行调试运行，逐段检查发热情况及电气参数是否正常，如在通电四个小时后未发现异常现象即可进行管线保温。
    19、在安装保温材料时严禁损坏电热带。
    20、在安装保温材料后再行检测其电气性能，如通电四小时，以观察运行是否正常，如出现情况应立即检查，找出故障点，并进行整改，完好后再通电四小时，若一切正常即可进行防水层的安装。
    21、在安装防水层时（如铁皮，不锈钢板）严禁钻孔时损坏电热带（一般钻头顶端离钻夹头1CM较佳）。
    22、在所有防腐、防水工作完毕后，再重复检查电热带的各项电气性能，如完好则可以通电，运行八小时后再查看各项电气指标是否正常，待一切运行正常则整个伴热工程就可以结束施工，交与业主使用。
    23、在交与业主前，电伴热管线应每隔20CM~30CM在醒目处粘贴电伴热警示牌，以示为电气管线，注意安全。
    24、注意管道扫线时，应关闭其伴热系统，扫线温度必须低于电热带的耐温等级，以保证正常使用寿命。
    25、除全年需伴热的管线外，每年重新开启伴热系统前，要进行例行电气检查，以便及早发现问题，及时整修。
    26、除上述安装及运行规程外，其他未尽量项还需按照国家规定的爆炸危险场所电器安全规程及电气装置安装工程施工及验收规定等规范要求执行。